Prensa de manivela de lado recto, 125-360 toneladas
Prensas mecánicas serie DDL
La prensa de manivela de lado recto ofrece una capacidad de prensado de 125 a 360 toneladas y velocidades de carrera de 100 a 500 carreras por minuto, lo que la hace ideal para el estampado de laminación de rotores y estatores, el conformado de herrajes para electrodomésticos y el estampado de chapa metálica perforada. Se integra fácilmente con alimentadores, desenrolladores, enderezadoras y trituradoras de chatarra para formar una línea completa de estampado de metal automatizada.
- El bastidor está fabricado en hierro fundido de alta resistencia, tratado térmicamente con un control preciso de temperatura y envejecido naturalmente con el tiempo para aliviar la tensión interna y garantizar un rendimiento estable.
- Las secciones del bastidor se fijan con pernos de base y se precargan hidráulicamente, lo que aumenta significativamente la rigidez general y minimiza la deformación bajo cargas pesadas.
- El contrapeso optimizado reduce la vibración y el ruido, garantizando un funcionamiento suave y una mayor vida útil de los componentes.
- Fabricado en acero de aleación NiCrMo y procesado mediante tratamiento térmico, rectificado y mecanizado de precisión para una resistencia y precisión excepcionales.
- Los bujes de guía deslizante se combinan con rodamientos axiales sin holgura y un manguito guía extendido, lo que proporciona una precisión de movimiento superior y prolonga la vida útil de la matriz.
- El sistema de lubricación y refrigeración forzadas minimiza la tensión térmica en el bastidor, garantizando una calidad de estampado constante y prolongando la vida útil de la máquina.
- Un sistema de control por microordenador permite la gestión visual de las operaciones, mostrando la cantidad de producción y el estado de la máquina de un vistazo. (Las futuras actualizaciones incluirán un sistema de monitoreo de datos centralizado para el seguimiento en tiempo real de todas las operaciones de prensa, calidad y métricas de producción en una sola pantalla).
Estampado de laminación de rotor y estator
Estampado de laminación de rotor y estator
Estampado de laminación de rotor y estator
Estampado de laminación de rotor y estator
Estampado de herrajes metálicos
Mesa de trabajo y bloque deslizante
Válvula solenoide
Botones de control
Entrada de alimentación
Manómetros (cuatro sets)
Especificaciones técnicas
| Capacidad de prensa (kN) | 1250 |
| Carrera (mm) | 30 |
| Velocidad de la carrera (spm) | 150-500 |
| Altura de cierre (mm) | 360-410 |
| Tamaño de la mesa de trabajo (refuerzo) (mm) | 1400×850 |
| Área de deslizamiento (mm) | 1400×600 |
| Ajuste de deslizamiento (mm) | 50 |
| Tamaño del orificio de desecho (mm) | 1100×200 |
| Motor (kW) | 37×4P |
| Peso de la máquina (toneladas) | 27 |
Especificaciones técnicas
| Capacidad de prensa (kN) | 2200 |
| Carrera (mm) | 30 |
| Velocidad de la carrera (spm) | 150-500 |
| Altura de cierre (mm) | 370-420 |
| Tamaño de la mesa de trabajo (refuerzo) (mm) | 1900×950×250 |
| Área de deslizamiento (mm) | 1900×700 |
| Ajuste de deslizamiento (mm) | 50 |
| Tamaño del orificio de desecho (mm) | 1400×250 |
| Motor (kW) | 45 |
| Peso de la máquina (toneladas) | 40 |
Especificaciones técnicas
| Capacidad de prensa (kN) | 3000 |
| Carrera (mm) | 30 |
| Velocidad de la carrera (spm) | 100-450 |
| Altura de cierre (mm) | 400-450 |
| Tamaño de la mesa de trabajo (refuerzo) (mm) | 2300×1000 |
| Área de deslizamiento (mm) | 2300×900 |
| Ajuste de deslizamiento (mm) | 50 |
| Tamaño del orificio de desecho (mm) | 1900×300 |
| Motor (kW) | 55×4P |
| Peso de la máquina (toneladas) | 65 |
Especificaciones técnicas
| Capacidad de prensa (kN) | 3600 |
| Carrera (mm) | 30 |
| Velocidad de la carrera (spm) | 100-400 |
| Altura de cierre (mm) | 400-450 |
| Tamaño de la mesa de trabajo (refuerzo) (mm) | 2400×1000 |
| Área de deslizamiento (mm) | 2300×900 |
| Ajuste de deslizamiento (mm) | 50 |
| Tamaño del orificio de desecho (mm) | 1900×300 |
| Motor (kW) | 75×4P |
| Peso de la máquina (toneladas) | 66 |
Entrega la bobina a la prensa en incrementos precisos, lo que garantiza una alineación constante y un funcionamiento suave durante el estampado

Desenrolla la bobina y mantiene una tensión estable para una alimentación continua

Aplana la tira de metal a través de un set de rodillos superiores e inferiores, asegurando un espesor uniforme y calidad de superficie

Corta y elimina los desechos generados durante el estampado, manteniendo la línea limpia y eficiente
Un proveedor de un conocido fabricante chino de vehículos eléctricos utiliza la prensa DDL-125T para el estampado de rejillas de baterías. Con un alto rendimiento y un rendimiento estable, el cliente ha adquirido tres unidades desde 2020, y cada una de ellas sigue ofreciendo una eficiencia de producción constante y una rentabilidad a largo plazo.
Un cliente de Bangladesh colaboró con HOWFIT para instalar una línea completa de estampado de metal con la prensa DDL-220T. Asistimos en las pruebas de troqueles y en la configuración del proceso antes de la entrega final en 2022. El sistema ha funcionado de forma fiable desde entonces, lo que ha generado una gran satisfacción del cliente.
Un fabricante con sede en Foshan utiliza la prensa DDL-125T para el estampado de paneles perforados en componentes de muebles y electrodomésticos. Esta prensa de manivela de lado recto ha estado funcionando de forma constante desde su instalación en 2023, produciendo constantemente productos de alta calidad.
Un grupo industrial indio especializado en estampación de metal adquirió nuestra prensa mecánica DDL-300T en 2013. Desde entonces, ha ampliado gradualmente su capacidad de producción con unas 15 unidades adicionales. Con un centro de servicio posventa especializado en India, HOWFIT ofrece soporte continuo, lo que ha fortalecido la confianza de los clientes y la colaboración a largo plazo.
Un cliente tailandés recibió su prensa DDL-360T en 2023 para el estampado de laminación de rotores y estatores de electrodomésticos. Desde entonces, la prensa ha demostrado una excelente fiabilidad y productividad, cumpliendo con sus requisitos de fabricación de precisión.












